Etap I Projekt
Etap I Projekt
W firmie Gieros faza projektowania zawsze poprzedza produkcję. Nawet jeśli przychodzisz do nas już z gotowym projektem, to my i tak rozpatrujemy go pod kątem optymalizacji do naszych możliwości produkcyjnych. W końcu to od wstępnych ustaleń projektowych zależy cały późniejszy proces technologiczny – jego wydajność i opłacalność – a także trwałość formy wtryskowej i końcowa jakość wyprasek. Na tym etapie współpracy przeprowadzamy analizy ekonomiczno-technologiczne Twojego zlecenia, dobieramy tworzywo i metody produkcji formy wtryskowej, wykonujemy prototypy, kompletujemy dokumentację. Wszystko po to, aby właściwa produkcja przebiegała bez niespodzianek.
Analiza technologiczna projektu detalu
Jeśli przychodzisz do nas z gotowym projektem, to zazwyczaj zakłada on tylko jedną możliwość technologiczną i narzuca konkretne parametry dla formy wtryskowej i wypraski. A to przekłada się na jedną, konkretną wycenę. Mamy wytyczne, robimy zgodnie z nimi, Ty płacisz, dziękujemy sobie za współpracę.
Tymczasem wiesz już, że tych możliwości jest znaczenie więcej. Dlatego równocześnie z szacowaniem kosztów inwestycji każde zlecenie analizujemy pod względem jego wykonalności. W tym celu sprawdzamy:
- wielkość detalu – czy nasz park maszyn sprosta Twoim wymaganiom pod względem wielkości wtrysku?
- wielkość produkcji – czy produkcja założonej przez Ciebie liczby wyprasek nadaje się pod wielkoseryjną technologię wtrysku?
- konstrukcję detalu – czy Twój projekt pod względem zaproponowanych rozwiązań konstrukcyjnych kwalifikuje się do produkcji na wtryskarkach?
- technologiczność projektu – czy założone w Twoim projekcie parametry detalu spełniają wymogi narzucone przez metodę wtrysku?
- tworzywo – czy w naszym zakładzie przetwarzamy zaproponowany przez Ciebie materiał?
Dzięki temu, że mamy na miejscu cały zespół projektantów, konstruktów, technologów i operatorów, jesteśmy w stanie od ręki określić, czy założenia projektowe, z którymi do nas przychodzisz, są możliwe do zrealizowania przez nasz zakład.
Tam, gdzie wychwytujemy jakieś ograniczenia, proponujemy inne, równie lub bardziej korzystne rozwiązania, dostosowane do Twojej indywidualnej sytuacji, np. przeprojektowanie dokumentacji, odchudzenie detalu lub jego podział na kilka mniejszych, zmianę tworzywa przy jednoczesnym uwzględnieniu wymaganych właściwości wypraski, dodanie lub odjęcie gniazd w formie.
W skrócie – sprawdzamy, liczymy, kalkulujemy, dyskutujemy, zadajemy pytania. Bo może się okazać, że to wszystko, co założył Twój projektant, da się zrobić taniej, szybciej, sprawniej. I może zamiast wydawać pieniądze na detal o narzuconych parametrach, będziesz mógł wyprodukować tańszy, ale równie funkcjonalny, a oszczędzone pieniądze przesunąć na bardziej wydajną formę. Dzięki temu wyprodukujesz więcej tańszych wyprasek, sprzedasz je z zyskiem i zarobisz jeszcze więcej, niż założyłeś. A przecież na tym najbardziej Ci zależy, prawda?
